輪胎撕碎機器設備選擇潤滑油時值得關注的地方

當維護機器成為繁瑣得事情得時候 其實這些因素本不應該成為我們使用輪胎撕碎機的絆腳石，在我們選擇物料的時候，如果對物料的選擇要求再嚴格一些，或是平時多一些對輪胎撕碎機的維護保養，相信這樣的情況便很少出現了。齒輪是輪胎撕碎機完成破碎作業的重要部件，沒有齒輪的順利運轉，輪胎撕碎機的作業就不可能完成，而潤滑又是保證齒輪長期順利運轉不可或缺的一個必要步驟。今天我們就來談一談對輪胎破碎機齒輪的潤滑如何選擇，都有哪些因素會對潤滑油的選擇産生影響？潤滑不到位，可能會影響設備的正常運行，嚴重的話，甚至會損壞設備。潤滑油選擇錯誤也和沒有做好潤滑後果一樣嚴重，而影響對輪胎撕碎機潤滑油選擇的因素有很多，下面我們一一介紹下輪胎撕碎機潤滑油選擇的應該注意哪些方面：

1、輪胎撕碎機負荷（壓力）

高粘度潤滑油比低粘度潤滑油更能抵禦重負及金屬之間的碰撞摩擦，因此，在設備輕負荷時應采用低粘度的潤滑油，高負荷時應采用高粘度的潤滑油。

2、機器速度

齒輪滑動和轉動的速度越快，齒輪之間進去潤滑劑的時間就越少，不僅如此，在高速運作下潤滑油也更容易結塊變厚。因此，綜合考慮，齒輪運轉低速用高粘度油，高速用低粘度油。

3、溫度

溫度下降時，潤滑油會變稠;溫度上升時，則會變稀。因此，在高溫條件下需要厚重的的潤滑油，以防止金屬與金屬之間的幹摩擦;而在低溫條件下設備則需要低粘度的潤滑油。

4、擊負荷

當設備引擎會發出律動力，設備就需要比較厚重的潤滑油，來防止油膜的瞬間碎裂而産生的邊界潤滑，因為這種情況下隻有極少的潤滑油可以留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑的潤滑油。

5、機器的齒輪類型

　  使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時對輪胎撕碎機在滑動和轉動就會産生有效的油膜從而減緩兩輪之間的直接齧合接觸，渦輪渦杆和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運動的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現邊界潤滑。